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圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法见表1。
表1圆锥破碎机常见故障与排除方法
序号
故障现象
可能原因
消除方法
1
油泵发热
油稠或油温低
换稀油或加温
2
油泵工作但油压低
①吸油管堵塞
②油泵齿轮磨损
③压力表不准
清洗油管、更换油泵或压力表
3
油泵工作正常压力指示正常但无回油
①回油管堵
②回油管坡度小
③油黏或温度低
清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温
4
油位指示器中无油或油流中断、油压下降
①油管堵
②油温低
③油泵工作不正常
清理油管系统
油加温
检查修理油泵
5
回油减少，油箱中油也减少
①破碎机下有漏
油处
②排油沟堵塞油
从密封圈中漏出
停机检查，消除漏油
调节给油量，清洗或加深排油沟
6
冷却器不起作用或作用不大
①无冷却水或供水不足
②冷却系统堵塞
开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器
7
回油温度过高(60℃)
①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦
②轴承工作不正常
③油沟断面不足、堵塞
停机检修供油、冷却系统摩擦面，清洗干净
8
水中有油，油中有水
①冷却水压超过油压
②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由
使冷却水压低于油压0.5k/cm。，检查冷却器水管接头是否漏水
9
传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动
①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏
②皮带轮或齿轮键损坏
③不可破物导致轴折断
停机换齿轮、校正啮合间隙
更换主轴，强化除铁系统
10
破碎机强烈震动，可动锥转速加快
①主轴与衬套间无油或不清洁
②可动锥下沉或球面轴承坏损
③锥形衬套间隙小
停机检查，找出原因
清洗、加油
修理或更换
调整间隙
11
大块破碎产品增多
可动锥磨损
调小排矿口；更换肘板
12
工作时震动大
弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足
压紧或更换弹簧，调整给矿
13
转动时听见劈裂声
衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击
停机检查修理或更换
14
水封装置中无水
水封给水管不正常
停机找出给水中断之原因
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