GB/T.5-英文版机械产品三维工艺设计第5部分：详细设计
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1范围
本文件规定了机械产品三维工艺设计过程中机加工、钣金、焊接、装配等典型工艺设计的基本流程和要求。
本文件适用于基于模型定义的机械产品三维工艺设计的应用、开发,服务与研究。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T——机械制造工艺基本术语
GB/T.1—技术产品文件﹐数字化产品定义数据通则第1部分:术语和定义GB/T—机械产品虚拟装配通用技术要求
GB/T.1—机械产品三维工艺设计第Ⅰ部分:术语和定义
GB/T.2—机械产品三维工艺设计―第⒉部分:通用要求
GB/T.3——机械产品三维工艺设计第3部分;模型构建
GB/T.4—机械产品三维工艺设计瞭第4部分:工艺符号与标注
GB/T.7—机械产品三维工艺设计第7部分;发放要求
3术语和定义
GB/T—,GB/T.,1—,GB/T—和GB/T.1—界定的术语和定义适用于本文件。
4机加工工艺设计
4.1一般要求
4.1.1输入要求
三维环境下机加工工艺详细设计输入对象以零件设计模型为主,设计模型中应具备模型的几何特征、属性,标注,管理信息和产品设计约定的技术要求，
机加工工艺详细设计其他输入对象,包括但不限于机加工工艺详细设计与更改依据、工艺标准、工艺方案、工艺路线、工艺更改单等工艺规划和管理技术文件。
4.1.2应用软件要求
机加工工艺设计软件应满足以下要求:
4.2基本流程
三维环境下机加工工艺详细设计通常包括工艺规程设计、工艺仿真验证、工艺审签、工艺发放4个阶段,关键流程示例参见附录A。
4.3详细要求
4.3.1工艺规程设计
机加工工艺规划设计主要包括以下步骤。
a)依据三维设计模型,分析机加工工艺特征﹐主要工作包括但不限于:
l)依据设计模型几何特征,如面,槽、孔、型腔等特征,分析零件机加工工艺特征﹔
2)依据设计模型设计基准,尺寸.标注,分析机加工顺序,确定尺寸标注完整性和可测量性﹔
3)依据设计模型属性和标注信息,分析加工工艺合理性和经济性,确定精度和粗糙度,确定加工材料﹔
4)依据三维设计模型分析结果,开展三维环境下机加工工艺详细设计。
b)根据工艺技术要求和生产组织条件,确定零件机加工工艺详细设计整体要求﹐主要工作包括但不限于:
1)确定主要承制单位的关键技术和外协项目要求;
2)确定机加工工艺质量要求标准和检验方案﹔
3)提出工装设备购置或设计意见,确定工艺装备系数﹔
4)确定三维环境下机加工工艺详细设计和仿真验证要求。
c)根据机加工工艺方案和工艺路线﹐开展机加工工艺详细设计,主要工作包括但不限于:
1)以结构树和流程图等形式组织机加工工艺规程结构数据,工艺规程结构数据需包含工艺规程、工序、工步父子关系和紧前紧后逻辑关系﹔
2)依据机加工工艺路线,逐级逐次构建工艺规程的工序、工步节点,定义各节点工艺内容,包括工艺方法、工艺参数,所需工装、设备、资源﹑辅助材料和工时定额;
3)工艺规程、工序、工步对象的内容构建可通过分析设计模型工艺特征,定义特征加工方法、加工参数,所用设备工装;也可根据特征相似性结合典型工艺库复用已有工艺,快速完成机加工工艺详细设计﹔
4)依据设计模型的工艺特征、工艺规程中定义的工艺方法和工艺参数,同步构建机加工工艺模型,工艺模型与工艺规程节点对应,支持与工艺规程详细设计数据交互和关联修改,机加工工艺模型构建应符合GB/T.3—的要求;
5钣金工艺设计
5.1一般要求
5.1.1输入要求
三维环境下钣金工艺详细设计输入对象以零件设计模型为主,设计模型中应具备模型的几何特征，属性,标注,管理信息和产品设计约定的技术要求。
饭金工艺详细设计其他输入对象,包括但不限于饭金工艺详细设计与更改依据、工艺标准、工艺方案、工艺路线、工艺更改单等工艺规划和管理技术文件。
5.1.2应用软件要求
钣金工艺设计软件应满足以下要求:
a)能获取设计三维模型,并以三维可视化交互的方式,支持钣金工艺详细设计﹔
b)能保证数据模型数据准确获取﹐模型几何特征不失真,模型属性和标注不丢失﹔
c)支持饭金工艺详细设计全过程相关数据的定义、编辑和管理;
d)能基于设计模型和工艺特征构建钣金工艺多态模型,钣金工艺模型与工艺规程实现数据同步，并支持三维可视化环境下交互编辑﹔
e)能构建钣金工艺三维仿真环境,并以工艺模型为基础模拟钣金加工仿真过程;
6焊接工艺设计
6.1一般要求6.1.1输入要求
三维环境下焊接工艺详细设计输入对象以产品或部件设计模型为主,设计模型中应具备模型的几何特征、装配约束、属性,标注﹑管理信息和设计约定的技术要求。
焊接工艺详细设计其他输入对象,包括但不限于焊接工艺详细设计与更改依据、工艺标准、工艺方案、工艺路线、工艺更改单等工艺规划和管理技术文件。
6.1.2应用软件要求
焊接工艺设计软件应满足以下要求:
a)能获取设计三维模型﹐并以三维可视化交互方式支持焊接工艺详细设计;
b)能保证设计模型数据准确获取,模型几何,焊接特征不失真,模型属性和标注不丢失﹔c)支持焊接工艺设计全过程相关数据的定义﹑编辑和管理;
d能通过零部件设计模型组合拆卸,通过模型表达焊接特征,构建焊接工艺模型,能够焊接BOM,焊接工艺规程数据同步,并支持三维可视化环境下交互编辑;
e)能构建焊接工艺三维仿真环境,能够以工艺模型为基础,模拟分析焊接过程、顺序、路径和干涉情况﹔
f能依据仿真优化结果对焊接工艺进行优化﹑修改﹔
g)能以三维工艺模型﹑动画、工艺规程文件等形式发布焊接工艺详细设计结果。
GB/T.5-英文版bzfyw.
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