浅析矿山机械设备齿轮减速器的润滑（2）

2.4润滑对磨料磨损的影响

若是润滑进程中混入了泥沙、灰尘和铁屑、金属粉末等就会产生磨料磨损，且磨损速度较快。各种润滑油对磨料磨损不起改良作用，油只能把外来杂质从齿面上冲洗掉。若磨损微粒悬浮在油中，将起研磨剂作用，促使磨料磨损继续发展。为了避免磨料磨损，保持润滑油的洁净是非常重要的。油浴润滑选用较低粘度的油品，有利于磨粒沉淀。

3矿山机械设备减速器的润滑

3.1圆周速度一般较低，传递功率大，齿面接触应力高。

3.2冲击性负荷较大，常承受很大的过载负荷。

3.3高温下运行或工作环境温度变化大。

3.4灰尘较多，水汽多

要提高润滑效果，适应使用条件和工况环境，保证良好的传动性能和延长使用寿命，齿轮减速器的润滑需要在以下几方面改进和加强：（1）尽可能下降齿面粗糙度，即相应地提高油膜比厚度，使齿轮趋向于弹性流体动压润滑状态。（2）提高齿轮装配质量，下降局部齿面应力集中，使齿面负荷均匀。（3）齿轮装配后最好能在添加硫、磷型极压添加剂的条件下进行走合，改良齿面的粗糙度，提高润滑效果。（4）提高润滑油的冷却效果，下降齿面的瞬时接触温度。（5）公道地选用润滑剂，加强润滑剂的边界润滑效果，多采取复合油与极压齿轮油，提高润滑剂抗疲劳点蚀和抗粘着的能力。

4矿山机械齿轮减速器对润滑油性能的要求和选用

4.1对润滑的性能要求

（1）粘度适当。润滑油的粘度主要根据齿轮的节线速度及受力状态进行综合斟酌。

（2）抗磨性能良好。关于齿轮油的抗磨性，大体上分为4个等级：

1级：纯基油，不含抗磨添加剂，适用于中速中负荷齿轮和蜗杆蜗轮传动装置。

2级：基础油，加油性添加剂，适用于中速中负荷齿轮，和蜗杆蜗轮传动装置。

3级：基础油加中等极压添加剂，适用于中速高负荷的齿轮传动装置。

4级：基础油加全极压添加剂，适用于高速高负荷及强烈冲击性载荷的齿轮传动装置。

4.2润滑油的选用

在对润滑油进行选择的时候，要充分考虑到润滑油的本身特性。包括其种类和黏度。固然，这类具体的数据有一个标准的参照系，但是在使用的进程中，要根据实际情况来定。做到具体问题具体分析。但是，润滑油的黏度、抗磨抗损能力、稳定程度、抗腐蚀功能等因素是必须要斟酌的。

结束语

做好矿山机械设备的齿轮润滑工作是非常重要的，不但对矿山的发掘工作产生一定的增进作用，同时也可以提高工作效率。对齿轮的润滑，可以延长装备的使用寿命。同时对相干的工作人员来讲又是一种挑战，要充分认识到齿轮润滑的重要性，进而采取相应的措施对齿轮进行润滑，保证机械设备的正常运行。

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