近年来我国钢铁行业产能过剩严重，行业景气度不断下滑。年，钢铁行业供需格局继续恶化，钢价呈现单边大幅下跌，全年钢材综合价格指数下降31.18%，行业亏损严重（亏损面50.5%，亏损金额.34亿元）。年以来，受房地产等需求回暖、投机及去产能市场预期等因素影响，钢材价格整体呈现上涨趋势（10月底，钢材综合价格指数较年初上涨37.77%），但震荡明显，前三季度得益于钢价回升、微弱的“钢强矿弱”，钢企盈利同比改善，披露三季报的32家上市钢企合计实现净利润89.05亿元，企业盈利面高达84.38%。但整体看，钢铁行业供需格局未有明显改善，行业盈利依旧承压。
在钢铁行业景气度低迷的背景下，钢铁企业的经营压力加大，成本费用控制能力成为影响企业分化的重要因素。本文以24家境内上市的普碳钢生产企业为样本，根据其年年报披露数据计算相关成本、盈利数据，并简析影响其成本及盈利能力差异的主要因素。
一、样本钢企成本分析
从会计角度来看，钢铁企业完全生产成本可分为制造成本和期间费用，其中制造成本中包含了原材料（铁矿石、合金、废钢等）、燃料动力（煤炭、电力等）、人工成本及折旧，期间费用则包含了管理费用、销售费用和财务费用。下文我们将通过对样本钢铁企业完全成本的梳理及拆解分析，以了解各钢铁企业的成本控制情况。
完全成本构成方面，制造成本和期间费用占比分别为91.65%和8.35%（样本中位数），而细分来看，原燃料成本是成本中的绝对大头，占比达71.88%，其他制造成本、折旧成本、人工成本等位列其次，最后是财务费用、销售费用和管理费用。
完全成本对比方面，样本钢企完全成本的中位数为2,.83元/吨，其中太钢不锈、宝钢股份和重庆钢铁位居成本前三位，成本均超过3,元/吨，而河钢股份、三钢闽光和新兴铸管完全成本较低，约2,元/吨水平。但需白癜风能治北京中科白癜风医院价格
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