随着矿山开采强度,开采速度和机械化程度的不断提高,导致粉尘浓度在作业环境和生产岗位不断累积,对矿下机械设备、矿山的安全生产和工作人员的身心健康都受到严重威胁。
煤矿综采工作面三道工序产尘量最多,为主要产尘点,分别为采煤机挖煤产尘点,液压支架移架产尘点,运输带放煤产尘点。以下详细介绍这三个工序。
(1)采煤机滚筒挖煤
作为综采工作面产尘源最大的工序,采煤机挖煤所产生的粉尘量约占整个综采工作面产尘总量的一半以上。当煤被切割下来时,煤块之间的相互碰撞和煤块内部储存的能量瞬间释放而导致破碎,产生大量的粉尘。同时长时间工作的采煤机会使滚筒的截齿变钝,使采煤工序切割煤壁变成研磨,产生更多的粉尘。
(2)液压支架移动产尘
移动液压支架而产生的粉尘主要是由液压支架降柱时,顶板梁与顶板分离,顶板上大量煤块通过摩擦碰撞变成碎块或者煤粉,掉落过程中,因为重力作用会形成粉尘,同时当顶板冒落的岩石撞击煤层时也会产生粉尘。
(3)放煤时产尘
放煤工艺也被称为放顶煤,是一种为较厚煤层开采而研究的煤炭开采技术。它是一个工作面,在厚煤层的下部有2到3米的采矿高度。通过工作面的推进,支撑压力压裂面的上部煤体,打开支架尾部的放煤口,煤块碰撞产生粉尘。
目前综采工作面中常用的是喷雾降尘。针对粉尘浓度较高的区域,利用喷嘴将雾化的水雾颗粒与粉尘颗粒进行碰撞,从而增加粉尘颗粒表面湿度,继而增加粉尘颗粒间的凝结,而后通过粉尘颗粒自身重力沉降而实现降尘的目的。
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参考文献:
[1]徐永铭.综采面尘源跟踪喷雾降尘技术研究[D].江苏科技大学,.DOI:10./d.cnki.ghdcc...
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