矿山的发展及最终方向（上）我国作为一个矿业大国，金属矿业的整体水平落后于矿业发达国家，还大量存在开采方式落后导致的资源浪费、环境极大破坏等问题，矿业技术水平提升缓慢，装备研发能力不强等。有效提升科技含量、集约资源开发、减少环境污染，促进人和自然和谐可持续发展，是我国矿山企业至关重要的迫切课题。为了提高我国矿山的技术实力，开展以高效、经济为目标的矿山智能开采技术研究就显得尤为重要。智能矿山就是对生产、职业健康与安全、技术等进行主动感知、自动分析、快速处理的高效率矿山。智能开采是指以智能化、自动化采矿装备为核心，以高速、大容量、双向综合数字通信网络为载体，以智能设计与生产管理软件系统为平台，通过对矿山生产对象和过程进行实时、动态、智能化监测与控制，实现矿山开采的高效和经济效益最大化。矿山的智能开采技术是由一系列互相依存、彼此衔接的功能模块，通过实时的数据流融合在一起，最终形成的有机整体。其核心功能包括矿山生产规划、矿山生产系统运行、矿山运行状态监控和开采设备智能化。智能开采的意义主要在于采用现代高新技术提升传统产业，推动我国矿产资源开发向高效、安全、绿色与可持续发展，增强我国矿业行业的核心竞争能力。矿山生产模式大致经历了三个阶段：一是原始阶段，即主要通过手工和简单挖掘工具进行矿产采掘活动，无规划、效率低、资源浪费极大。二是机械化阶段，即大量采用机械设备进行矿产生产活动，机械化程度较高，但仍无规划、生产较粗放、资源浪费比较严重。三是智能化矿山阶段，采用自动化生产设备进行作业生产，采用信息化系统作为经营管理的工具，实现数字化整合、数据共享和互操作，使矿山得以自动感知、分析和智能化决策并实现远程控制。智能开采技术的总体发展趋势主要表现为以下五个特点：一是有效的生产经营管理信息系统，包括矿山规划、开采方案、生产计划、统计调度、生产监控、地测管理、经营管理等，并形成企业局域网络；二是实现矿山生产过程数据自动采集与处理，采用传感器网络技术，实现生产过程、矿山安全、设备运转的监控与数据自动采集和可视化处理；三是实现矿山生产系统集中控制，通过智能控制系统，对提升、运输、通风、排水等进行集中遥控；四是通过整个生产过程实时动态响应的信息集成，实现主体采矿设备的集中控制，或无人驾驶的程式化控制；五是采用智能化采矿设备自动定位与导航系统，使矿山从单一工序到整个系统，实现生产过程的远程操作。未完待续
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