液压站的工作原理：
液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。
液压站工作制动部分作用：
液压站分为相互独立的工作制动和安全制动部分。工作制动部分又分互相独立的两套，若其中一套损坏，可以方便地转换到另一套进行工作，同时还可以检验另外一套。各种液压元件均在油箱盖上，便于维修。
工作制动部分是由油
1)可以为盘形制动器提供足够的压力油。
2)可以调节制动系统的油压获得不同的制动力矩。
3)若G3阀G3，阀发生故障时，盘形制动器仍然可以通过油泵反转回油。
电液调压装置的调压原理：安全制动部分是由电磁阀G3、G3，、G4，溢流阀9、减压阀10、延时阀11及蓄力器12等组成。
提升正常工作时，电磁阀G3、G3，处于通电状态，压力油可以任意进出盘形制动器，即制动力矩可以随意调节。与此同时，通过减压阀10，延时阀11及蓄力器12等做好二级制动的准备。
当盘形制动器的油压降到溢流阀9调定的压力时，就不再下降了，由蓄力器来保持盘形制动器具有某一油压值。此时，盘形制动器所具备的制动力矩使提升系统能够较好地满足减速度的要求。
矿井提升机液压站特点如下：
(1)电液比例溢流阀的调压功能：液压站中把原来的十字弹簧式调压装置改成电液比例溢流阀调压装置，这种装置具有调压线性度好、调压稳定、尺寸小等特点;
(2)多路回油保护功能：在紧急制动时，为了防止回油管路不畅或堵塞，液压站中在原有的回油管上又并联了一条回油管路，提高了紧急制动的可靠性;
(3)残压保护功能：在液压站中增加了压力继电器(或电接点压力表)，在系统残压过高时，能够实现安全制动，提高了系统的制动可靠性;
(4)电磁阀故障监测功能：在液压站中，对每一个电磁阀的阀芯都安装了监测传感器，当电磁阀出现故障时，能够报警并显示发生故障的电磁阀，给维修带来了极大的方便;
(5)PLC控制功能：整个液压站的电控部分采用PLC控制器，提高了电控系统的可靠性;
其它：结构上采用集成阀块的形式，油泵、滤油器等液压元件安装在油箱外，从而提高液压站的散热效果，以便于管理以及维护。
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