随着科技的发展,新技术在矿山企业的应用越来越广泛。矿山企业中,生产环节与生产条件要比其他行业具有更加明显的复杂性,机电设备在矿山企业中的广泛使用,使得设备的管理就显得尤为重要。据一些调查数据统计分析,机电设备占现有矿山中固定资产的大部分比例,总额占生产成本的40%以上。这就对矿山企业对机电设备的安全检修工作提出了更高的要求。随着机电设备大规模的运用,生产流程化也越来越普遍,因此在加大机电设备技术改造和检修的同时,提高自身故障诊断技术,在生产流程中设置安全监控系统,不仅能让企业保持高效率生产的进行,而且可以大大避免因事故造成的重大损失。
1加强矿山机电设备技术的基础工作
1.1建立完善矿山机电管理机构
矿山企业中要建立完善的设备管理体系,要做到分层管理,各负其责,相互协调,共同完成对矿山机电的管理工作。设备管理人员随时对设备的使用、维修情况及设备的技术状况进行检查,严格遵守设备管理制度和工作要求,确保设备正常运转。
1.2建立健全矿山机电设备管理制度
在矿山企业生产过程中,对机电设备的管理工作量很大,因为机电设备关系到矿井的每一个方面,因此企业必须逐步完善一套健全的机电管理制度。岗位人员在对机电设备进行检查维护时,就可以做到有章可循、有法可依,从而能够保证矿山生产安全有序的进行。
1.3加强矿山机电设备的监管力度
调动各生产单位和基层管理人员的积极性,加强矿山机电设备的监管力度是最为直接有效的途径,通过将各项技术指标分配到各个生产单位和基层单位,实行评比制度,从而保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标。为保证各项制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,实行分片管理制度和分级管理制度对井下设备进行管理,上级领导随机对井下设备进行检查,若发现机电设备存在故障或者安全隐患被管理人员疏忽,就对专职管理员进行处罚,并责令整改。若专职管理人员发现了问题,并向上级汇报了相关问题,但管理部门没有及时处理解决,则对相关领导部门进行处罚并责令整改,这样大家互相监督和约束,并且从中吸取教训,可以使得事故发生率降到最低。
1.4逐步完善安全管理系统
首先是采用统筹兼顾的方法抓住重点。矿山机电设备的安全运行,对安全管理系统有很高的要求,因为矿山生产是在井下这种特殊环境中进行的,该过运行包括着提升、运输、通风、排水、供电和压气等系统,为了能够使得矿山安全生产,我们要针对矿井的一些薄弱环节采取相应的措施,建立一套完整的设备检测系统和安全制度。
其次要加强安全意识。一方面,一定要加强员工的安全意识,做好安全培训工作,在职务的认定上这个环节要严格把关,要选拔基础理论水平比较扎实,有吃苦耐劳精神的人去担任技术管理职务,同时还要提高他们的待遇水平,建立合理的激励机制,提高他们的工作积极性。另一方面,在矿山安全检查工作中安全检查员的素质不一定都能够达到企业要求标准,而且当前的矿山企业的执行标准也没有一个具体的操作程序和界限,安全检查员执行起来有很大的浮动,难以把握问题要点。因此,整治、培训安全检查员的安全意识,挑选专业知识面广泛、专业素质高的安全检查员,势在必行。
协同合作非常关键。作为领导人员,要对机电工作有深刻的了解,对于机电工作给予重视,把各部门的工作协调好,使他们能够做到密切配合,一起努力做好机电设备的安全工作。非机电人员和机电人员之间也要做好配合,在工作上互相支持,抽出时间和精力对非机电人员进行培训,使他们掌握一些关于机电的相关知识,这样会取得更好的效果。
2矿山机电设备检修工作
2.1矿山机电设备的日常检修
加强矿山机电设备的日常检修工作,可以根据矿山生产单位的实际情况,建立相关的完整制度和制定相应的检修办法,该项工作主要是由维修工去完成。矿山生产部门可以一天花费两小时的时间在检修工作上。检修工作对于机电设备的正常运行,起着至关重要的作用。它可以将机电事故消灭在萌芽状态。
2.2矿山机电设备的定期检修
生产线的各个矿井都要定期执行检修计划。除各个生产线的正常检修,每个矿井也要根据自身设备的运转情况进行技术测定和定期检查。矿长要组织有关人员在每年年初安排这一年的检修计划,要重点检修一些平时不能运转的设备,主要解决的问题包括设备的零部件磨损,以及零件超负荷运转,要抓紧时间对一些设备进行技术鉴定,做好设备检修的所有项目,以保证机电设备维持良好的性能。
2.3进行机电设备的技术改造
矿山企业要想适应市场的发展速度和调整产业结构,就要提高自身的产业质量、生产装备水平和经济效益,并且进行技术改造,因为技术改造是扩大再生产的前提也是企业发展的基石。技术改造的先导是科学技术,主体是科学技术人员,企业发展的原则是收益高、投入少,所以要采用新工艺,新技术,不断进行及时改造,保持企业在市场竞争中立处于优势地位。
2.4强化机电设备的质量管理
做好机电运输质量标准化工作,能使整个矿山企业的设备安全运行,并且能打造安全生产的矿井,管理人员要充分发挥职工的自觉性和积极性,要使他们能够做到安全生产与质量标准化的目的同时实现,努力提高经济效益。进行安全生产工作时,可以开展一些竞赛活动,借此提高职工积极性。职工不仅要踏实工作,还要意识到竞争的存在,这样能够形成一种好的工作氛围并且大大提高职工责任心,机电运输的事故率不但可以减少,也推动了机电设备质量标准化工作进行。质量标准化工作是需要时间来完善的,我们要坚持不懈,发扬能吃苦的精神,把它放在首位,因为质量标准化工作的好坏决定了机电设备能否正常运转。加强机电设备管理工作,要学习和不断总结各种经验,完善和改进各项管理制度,把管理放在首位,把机电事故隐患消灭在萌芽状态,确保生产的安全稳定。
3建立矿山机电设备安全监控系统
为了解决当前矿山企业机电设备安全运行潜在的隐患问题,有关部门开发出了一种基于矿井关键设备集成监控信息化处理系统,对此进行了专门设计。该设计可以采集分析矿山关键设备原始信号,也能够进行信息管理和交流,具有先进性、通用性和实用性的特点。矿山机电设备的应用技术得到了不断的提高,矿山企业对设备的维修与改造技术也就相应提高了。所以,建立机电设备的维修与安全监控系统是做好矿山设备管理工作的前提。
(1)选择合适的位置建立监测点,努力靠近故障源,它能反映设备的运转信息,能够检测工艺流水线和关键设备是否处于正确生产状态。常用的监测点包括:轴承、机壳、转轴、机座、缸盖、缸体、液(气)出口等部位。
(2)尽可能多的测取信息,反映设备的各种信号,包括震动、亮度、噪声、应力、压力、温度、电流、电压、功率等。有的信息不但要二维测量,还要进行三维测量,有的信号要定时抽取,也要连续测记。
(3)建立包括额定运行和正常运行的信息库。在安装调试设备后,待其能正常运转时,针对上述各项进行测定,确定允许变动的范围和一组额定值作为基准值对照表,在设备运转不正常时,将基准值和所测区的数值进行比较,从中发现需要维修有关信息提示。这样做的好处是设备发生严重故障时不仅能发出警告信号,有的还能使设备进入保护状态。
(4)为了防止干扰信号造成的误诊断,保证测取信息的准确可靠,还应设置过滤环节,以确保信息的准确可靠。
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