由于智能型PLC绞车电控的一些特殊性，外部接线相对简单，主控台与控制柜（变频柜）、电源柜、信号箱的控制与信号连接，及主控台与绞车液压站、电机、滚筒等部件的控制与信号连接。
智能PLC变频调速系统的工作原理是操作主控台发出操作指令信号，传输到PLC控制系统，PLC控制系统根据轴编码系统、保护系统传回的信号进行内部计算比较，然后根据程序控制变频器执行起动、调速、停车、制动、保护等功能；同时根据主控台手闸输出控制信号与运转速度、保护系统信号进行内部比较，自动控制液压站压力大小，调整盘形闸制动开合的大小。同时该系统在运行过程中，可进行运行监测、故障监测，并进行运行及故障报警。
新型PLC绞车电控系统旋转轴编码器的安装要点
新型PLC绞车电控系统中，轴信号的检测（旋转轴编码器）是非常重要的，它是决定绞车各项性能能否保证的关键，因此要慎重对待。除了对旋转轴编码器的连接电缆安装时，采用上述方式加以保护屏蔽外，旋转轴编码器安装精度也要注意。现新型PLC绞车电控一般采用双PLC控制，一般有2～3个旋转轴编码器，分别安装在高速端-绞车电机侧，低速端-绞车滚筒侧，一些采用PLC变频电控还会在低速端-减速箱处增设一个旋转轴编码器。
电机或滚筒轴心与轴编码器的轴心对接时的同轴度要求高，特别是对于老绞车改造，或者是绞车机械部分定货时未特定要求需安装旋转轴编码器的，在安装旋转轴编码器时，要找好绞车电机及滚筒的轴心，并自行加工用于连接旋转轴编码器的固定装置，如果轴编码器安装时与电机或滚筒连接的同心度不好，过转时摆动过大，会造成软连接甚至轴编码器的损坏，包括会造成滑绳保护报警及动作。因此一定要找好绞车电机及滚筒轴心，调整好轴编码器的安装位置及角度，并固定牢固。
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