长篇连载超级机器第二集国产首台九轴_设备采购

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标题：整合贴，超级机器

帖子来源：百度贴吧·那年那兔那些事儿

原帖作者：淡Vs然

发帖时间：-08-:39

原帖链接：　　中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。然而和大多数特大型国有企业一样，这个“共和国长子”曾经濒临绝境，在年至3年生产经营举步维艰，职工曾累计19个月发不出工资。

4年初，中信集团果断调整了企业领导班子。新班子上任伊始，便紧紧抓住国家振兴装备制造业和世界制造业产业转移的重大战略机遇，团结带领干部职工自我加压，奋力开拓，实施了一系列行之有效的改革举措，实现了跨越式发展：企业工业总产值由4年的24.32亿元增加到8年的80.33亿元，经营利润由4年的1.21亿元增加到8年的5.85亿元。

历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。

8年5月22日，中信重工采用10炉冶炼6包合浇的方式一次性组织.5吨精炼钢水，成功浇铸了毛坯总重达吨的上横梁。这件油压机上横梁长11.95米，宽3.8米，高4.59米，毛坯总重达吨。这是目前世界上一次组织钢水最多、浇铸吨位最重的特大型铸钢件。

世界最大油压机

8年11月18日，随着吨天车吊起首件.4吨的基础梁，并稳稳安放到“新重机”10多米深的基坑，世界最大10吨自由锻造油压机及吨?米锻造操作机安装大幕宣告拉开。这台油压机是为满足我国能源、交通等领域的特殊要求而建造的。

中信重工研制的这台巨型锻压设备，设备总重达0多吨，地面高度有20米；地下深度7.5米；移动工作台长宽为13米x5.4米；净空高度8.5米；活动梁行程达4.2米，最大镦粗力达MN（10吨）。这是世界有史以来已建造过的20多台万吨级液压机中最大的一台，可以锻造目前世界最大的吨级以上的特大钢锭。

该机结构设计先进，一改常规的圆柱形四立柱设计方案，采用最新的三大梁、双矩形立柱、上传动、多拉杆预应力框架及可调式精确平面导向系统结构，使主机抗弯、抗疲劳和稳定性大大提高，在频繁锻造过程中始终保证两个工作砧之间完美的同心度和平行度。同时采用传统压机3缸压力分级形式，将三个直径达1.4米的工作油缸配置成可调节选择的3个压力范围，从而保证了对不同锻件的良好适应性。实现大型锻件尺寸精度控制的精确锻造，一米直径锻件精度可以达到±2mm。由于新设计结构和液压控制系统先进，压机使用率达到95%以上，无泄漏，不须频繁维修，锻工和维修人员大大减少，成本降低，对生态环保作出有益贡献。

由于整机机组采用了德国威普克-潘克公司改进型正弦传动系统(PMSD)，20台RX泵最大能提供00kw的容量，实现了液压直传泵控技术，比传统锻造压机所用的泵-蓄势器传动型式节能高达30%以上。PMSD系统实现了整个锻造过程无冲击的平滑过渡，柔和锻造，并在锻造不同钢种、不同形式锻件所需各种工序时可遥控快速换砧，因而达到最佳效果，工作效率和自动化程度达到新的高度。在锻造力为MN时，锻造次数大于44次/分钟。在2缸运行时锻造速度每分钟最高达66次，工作效率是同规格普通水压机的3倍，在自动化控制技术上也达到了世界顶级水平。

与这台巨型油压机配套的是一台德国DDS公司制造的世界上夹持力矩最大的吨·米的锻造操作机，通过电脑程序实现油压机与操作机联动控制，旋转精度误差正负0.5毫米。操作机就像一双巨大有力的钢钳，夹住数百吨重的巨型炙热钢锭，在锻压机上完成镦粗、拔长、检测等锻造工序。一改过去需要锻造工人付出繁重体力的操纵过程。在市场条件具备、配套设施齐全、正常三班工作时，年生产能力预计可达15-20万吨锻件。被锻造行业誉为“世界自由锻造王国的一顶皇冠”。

自从对外宣布计划打造一台世界顶尖的重型自由锻造装备起，中信重工制造的10吨油压机便引起国内外业界的广泛

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