矿山机械设备

【铁甲工程机械网原创】大家都知道


1、测试绝缘情况是否良好

1、配重箱与旋转台各部螺丝有无松动,机棚有无漏雨

1、开式齿轮啮合及润滑是否良好

4、检查轴承声音是否正常

2、走台及梯子栏杆是否稳固

4、检查下列各部电压并作好记录:

3、检查各电阻引线及卡子有无松动现象

3、车下齿轮罩子有无破损

四 起落大架子卷扬机构

3、检查轴承声音是否正常

3、检查端盖基底脚螺丝有无松动

5、检查底角螺丝及端盖螺丝是否松动,并加以紧固

9、绷绳轮挡板是否完整

3、检查操作箱各开关接触情况,保险器是否完好

1、铲斗各部销轴、钢套、垫圈、挡销是否良好

3、检查操作机构是否灵活

5、检查交、直流电压,并做好记录

4、检查低压集电环的上下拉筋及方销是否紧固正常

2、底部连接轴有无脱出危险

3、大架子倾斜角度是否正确,抱闸有无洛阳矿山机械设备厂松动

4、圆盘减速机是否固定,油泵是否上油,油管接头是否漏油

7、大架子栏杆是否牢固

(3)、测量各机构的比较电位

二 大架子与推压装置

5、绷绳轮有无裂纹

2、检查刷架和各部位线头有无松动和损坏现象

6、大架子拉手螺丝拉力是否平衡,缓冲器是否有无裂纹

5、卷扬减速机油量是否达到规定

3、滚珠轴承声响是否正常

1、履带板各处有无断裂联接销轴及挡销有无外串脱落

1、检查三相接触是否一致

【铁甲工程机械网原创】大家都知道,一台设备买过来以后,性能的好坏取决于驾驶员的日常操作和维护保养,维护保养中的点检尤其重要有效的日常点检能够发现设备的不良状况,及时更换易损件,从而减少维修次数下面就以wk-4m电铲为例,谈谈电铲点检中需要注意的事项:

(2)、直流电压:重庆矿山机械设备厂zk52上的+x1_-x2

2、各轴承润滑是否良好

2、检查直流接触器、继电器、自动空气开关的接触和动作情况

1、减速机声响是否正常

三 提升卷扬机构

14、推压二轴滚动轴承声响是否正常

4、检查绝缘情况是否良好

4、检查底角螺丝及端盖螺丝是否松动,并加以紧固

2、检查卷扬减速机捏合声响是否正常

1、在运行中检查各开关、变压器、磁放大器、电阻、电容器、整流器等温度是否正常

(1)、交流电压:变压器二次侧x101,x102,x103,x201,x202,x203 和x301,x302,x30的电压值

2、拖轮有无破损

三、控制器、操作箱检查(检查周期为半个月)

1、大架子与各部有无裂纹,尤其是架根部分

七 行走机构

七、磁力站的检查(周期为半个月)

2、检查机组的对轮胶块是否磨损,有无电机跑位现象

六、交流电动机的检查(周期为世邦矿山机械一个月)

6、横轴瓦盖螺丝是否紧固

7、履带板联接轴径磨损情况是否超限(轴径磨损不得超过2mm),履带下垂度为60—120mm

2、检查传动部分动作是否灵活,润滑是否良好

电铲机型比较大,所以点检项也比较多,需要点检员全面细致的进行点检,尽早及时地发现问题,防范于未然

六 回转机构

机械部分

4、推压二轴轴头螺丝帽有无松动

7、 卷扬抱闸动作是否灵活,闸皮磨损是否在允许的范围内,闸皮与闸轮间隙应为1~3mm

电气部分

4、卷扬机各部螺丝是否紧固,一二轴联轴节紧固情况是否良好

一 铲具

八 气压系统

2、铲斗前后壁,焊口有无裂纹,铲尖磨损2/3需要更换

2、清扫绝缘瓷瓶和做真空接触器对地及相间的绝缘检测

1、检查控制器的接触情况,电阻有无开焊现象;动作顺序是辽宁矿山机械否正常,弹簧压力是否均衡

八、发电机组的检查(周期为一个月)

10、推压二轴瓦盖及鞍型轴承螺丝是否牢固

6、各螺丝有无松动

12、推压大轴的轴向串动量是否符合规定(不大于8mm)

2、检查整流子有无烧黑现象,升高片有无开焊,云母是否突出,表面是否凹凸不平,氧化膜是否良好

1、空压机声音及气压系统泄漏情况

8、各齿轮齿面的磨损程度及减速机与机体固定情况

2、检查各过流继电器,动作是否灵活、准确

4、检查高压柜上的安全连锁装置是否灵活可靠

6、钢丝绳的磨损、断丝情况是否严重

一 直流电机的检查(检查周期为半个月)

3、检查电刷磨损情况,电刷在刷握内的间隙是否合适,弹簧压力是否均衡,电刷与整流子面接触是否良好

8、绷绳轮、天轮及脱绳轮有无裂纹,固定是否良好

11、一顺轴黑龙江省矿山机械厂小齿轮固定挡环有无串动二顺轴大齿轮固定与啮合是否良好

13、保险闸是否起作用闸瓦有无松动

矿山设备系列-石灰石矿电铲点检标准

8、牵引轮有无变形、裂纹,光轮压宽轮缘不得大于履带板行走导向槽的宽度

4、中心轴上部挡铁是否稳固

四、高、低压集电环的检查(周期为半个月)

1、检查继电器、电刷的磨损程度及其与环的接触情况和压力是否正常

1、检查机组的振动情况,运行时声音是否正常

16、推压抱闸闸皮磨损是否在允许范围内,动作是否灵活闸皮与闸轮的间隙应为1~3mm

3、检查集电环在运行中是否转动灵活

12、中心轴帽是否固定

3、斗杆、齿条、连接筒有无裂纹

15、各铜套有无磨损,润滑是否良好

5、减速机内油泵是否上油

1、卷扬机与旋转台的固定情况是否良好

3、旋转台有无裂纹,轨小型矿山机械道是否固定可靠,有无异常磨损

五 旋转台

2、压力继电器、单向阀、安全阀等动作是否灵活可靠

4、绷绳有无断丝现象

5、翻板减速箱盖是否完好

10、底架有无裂纹

7、观察各齿轮润滑是否良好

(4)、测磁放大器零位输出电压不得大于0.5v

5、铲杆正面和滑板的间隙(4~7mm)是否超限

3、中心轴的间隙是否合适(反应在拖轮与轨道上为3—4mm)

二、交、直流配电盘的检查(检查周期为半个月)

2、卡箍螺丝及履带支架与固定台托铁的楔铁螺丝有无松动

2、检查出口绝缘情况,有无破损情况和绝缘不良情况

11、推压大轴卡箍是否松动

1、 检查各线圈有无松动

1、检查配线接头螺丝有无松脱

4、检查风泵压力继电器的动作情况是否正常

3、检查各接触器的接触情况,是否严密,有无烧毁现象

五、真空接触器的大力矿山机械检查(周期为一个月)

3、推压装置各齿轮啮合及润滑情况是否良好

9、履带支架有无裂纹,联接螺栓是否松动


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