首先将上覆土层及岩石沟槽土方挖除

4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面,孔的大小应与劈裂器的直径相适应,钻孔的深度比楔块组件插入长度深18oomm严禁打斜孔和浅孔,不应在受力不好的位置打孔

3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及液压劈裂机的型号,该项目选取 1500mm的底孔间距

3.2底孔参数选择及钻孔..

3.坚硬石方劈裂工艺 3.1劈裂点设置

zpl一系列液压劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成

劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键,以下几个参数是劈裂点设置的关键:①底孔轴线是否在同一平面;②底孔深度;③底孔间距参数②、③中的具体数值设置,主要取决于劈裂机的型号,同时受岩石的密度、强度等影响例如该项目采用的p大山矿山机械i一45l液压劈裂机在劈裂石灰石岩石的时候,一般劈裂l m面积的石灰石需要40t劈力如劈开长约5m,高约2m的石灰石岩石,一般设置1～3个劈力点

主要施工方法1.施工方法简述k2+500~k2+717.339段路基石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工首先将上覆土层及岩石沟槽土方挖除,布点后采用φ110mm钻机钻孔,再采用岩石液压劈裂机挤裂,辅以50t破碎锤二次破碎工艺按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行分层破碎,挖掘机配合清除岩块,破碎将至设计坡面时,停止机械破碎,采用人工、风镐整修石面,最后挖机进行全断面整修坡面

2.zpl-系列液压劈裂机工作原理

1)底孔直径底孔直径取决于液压劈裂机楔块组件,t作部分外径的大小,而楔块组件的大小取决于现场的岩石江苏省矿山机械厂大小,本工程岩石体积较大,选用大直径楔块组件,该项目采用110mm的底孔直径

2)底孔深度底孔深度主要有液压劈裂机的型号决定,该项目选取5 00mm的底孔深度

3.3劈裂

将劈裂枪插人孔中,根据需要适当调整劈裂方向该项目用的劈裂机一台配3把劈裂枪,在劈裂时,要把3把劈裂枪集中放在3个紧挨在一起的3个孔内,而且楔块方向(劈裂方向)要一致,这样劈力集中,劈裂效果更好,根据岩石大小和坚硬度,可以考虑用 3台.. (3把劈裂枪)同时劈裂,大大提高了劈裂的效率

其工作原理为:利用钻机、(液压稿)、等在坚硬岩石钻孔,在钻好的圆孔上,插入劈裂机的楔形块组件,当启动液压泵站,液压泵站工作产生高压,驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动,将反向楔块两边撑开,产生巨全国矿山机械大分裂力(达4000～5000t),此分裂力由岩石内部向外,破坏岩石内部结构,(此力是拉应力,岩石的拉应力远远小于抗压应力,只有其抗压应力的1o左右);岩石在此分裂力作用下,沿设定的位置根据人们的需要分裂开来

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